全焊接球閥的焊接工藝
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    全焊接球閥的焊接工藝

    作者:AG旗艦廳在線下載閥門 日期:2020-05-22
    內容摘要: 焊道搭接起始角度在理論上應是360°,但因起始堆焊部位溫度已上升到很高,因此提前減電流。塔接起始角度提前5°~10°,完成焊道搭接段後轉弧電流即可開始衰減。

      全焊接球閥的焊接工藝

      一、控製塔接與收弧的起始角度

      焊道搭接起始角度在理論上應是360°,但因起始堆焊部位溫度已上升到很高,因此提前減電流。塔接起始角度提前5°~10°,完成焊道搭接段後轉弧電流即可開始衰減。

      二、控製停粉及粉末衰減

      為了在搭接部位不缺少和平整,一般在搭接部位不停粉,完成搭接後停粉或采取粉末遞減的方式停粉。

      三、控製塔接與收弧段的長度

      由於起始焊道一般呈圓弧狀,為了堆焊層在搭接部位不缺肉和平整,采取過了360°再搭接一定長度,一般搭接部位對應的角度選擇5°~15°。

      收弧段即轉弧電流衰減段的長度,要視工件大小及焊道寬窄確定,大工件焊道寬則衰減段長,反之亦然,一般10mm~30mm。

      四、控製塔接段的電流規範

      搭接段因是在溫度高的堆焊層上施焊,因此降低轉弧電流,下降數值要視熔池狀態調整。

      五、控製轉弧衰減特性、速率與熄弧電流值

      轉弧衰減特性、速率與熄弧電流值的控製是控製質量的又一個關鍵點,轉弧電流呈線性衰減特性效果較好。電流衰減速率在15~25A/s範圍內選擇,熄弧電流值應控製較小,做到斷弧時熔池已凝固。

      六、控製收弧段的擺幅

      為了使收弧段遞減地縮小熔池,對於大工件寬焊道,采取隨轉弧電流遞減,焊槍擺動幅度亦遞減的方式收弧,越有利於避免產生縮孔及裂紋缺陷。電流截斷擺動即停止。


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